Крановый барабан является основным элементом механизма, отвечающего за наматывание тягового каната на кранах. Он незаменим при строительстве, на объектах с повышенной опасностью, в суровых климатических условиях, а также широко применяются в различных промышленных сферах: от металлургической до горнодобывающей. Существует несколько способов изготовления крановых барабанов, которые имеют некоторые существенные различия.
Изготовление крановых барабанов
Барабан крановый изготавливают на специализированных предприятиях, занимающихся металлообработкой и литьем. Как правило, это крупные производственные базы, производящие широкий ассортимент запасных частей для промышленного оборудования. На предприятиях применяются современные технологии обработки металла, что указывает на высокое качество изготавливаемой продукции.
Один из способов изготовления кранового барабана — использование специальных труб разного диаметра. Заготовки для такого барабана используются монолитные толстолстенные бесшовные трубы, к которым крепятся остальные детали. Материал труб – сверхпрочная сталь.
Второй способ изготовления – использование литой заготовки. Для заготовки чаще всего используется чугун.
Еще один способ – это производство барабана из вальцованного листа. В результате обработки лист становится барабанной обоймой, к которой при помощи сварки крепятся фланцы. Ступица на фланцы закрепляется болтами, и затем запрессовывается вал. Вальцованный лист применяют стальной, оцинкованный. Толщина его зависит от размера барабана.
Типы крановых барабанов
Условно крановые барабаны можно разделить на несколько типов:
- гладкие, на барабан не наносится резьба, он имеет абсолютно гладкую поверхность. Такой вид барабана следует эксплуатировать в том случае, если применяют многослойную навивку в механизмах подъема, имеющих машинный привод. Эти барабаны изнашиваются гораздо быстрее и имеют невысокую ценовую категорию.
- фрикционные, этот вид барабанов используется чаще всего для наматывания каната большой длинны и многослойной навивки
- нарезные, это барабаны с нанесенной на гладкую поверхность резьбой определенного размера. Нарезка минимизирует соприкосновение канатных витков. За счет чего срок службы механизма значительно увеличивается.
Как правило, крупные заводы-изготовители принимают заказы на крановые барабаны любой модификации и любого диаметра, к тому же большинство предприятий занимается не только массовым производством, но и изготавливает барабаны по индивидуальным размерам и чертежам заказчика.